(一)手板加工精度要如何把握?
輸液手板廠在加工和裝配中,有些精度問(wèn)題牽涉很多零部件的相互關(guān)系,相當(dāng)復(fù)雜,而手板的一個(gè)重要性就是其與設(shè)計(jì)的匹配度,如果與設(shè)計(jì)偏差較大,
也失去了手板的意義--東莞市驕子模型有限公司
輸液手板廠在生產(chǎn)中會(huì)遇到這種情況,本工序的加工精度是穩(wěn)定的,工序能力也足夠,但毛坯或上道工序加工的半成品精度太低,引起定位誤差或復(fù)映誤差過(guò)大,因而不能保證加工精度。如果要求提高毛坯精度或上道工序的加工精度,往往是不經(jīng)濟(jì)的。這時(shí)可采用均分原始誤差法,可把毛坯(或上工序的工件)按尺寸誤差大小分為n組,每組毛坯的誤差縮小為原來(lái)1/n,然后按各組的平均尺寸分別調(diào)整刀具與工件的相對(duì)位置,或調(diào)整定位元件,就可大大縮小整批工件的尺寸分散范圍。
(二)東莞塑膠手板模型要怎么制作呢?
2、CNC手板:加工精度可以達(dá)到±0.05mm。
塑膠手板加工CNC加工方式的主要材料有:ABS、PC的、PMMA、PA、POM、PA+玻纖、電木。其中ABS是常見(jiàn)也常用的塑膠材料,PC的、PMMA為加工透明件手板所用,PC為半透明狀態(tài),PMMA為全透明狀態(tài),如手機(jī)的鏡片,眼鏡等。塑膠手板中的ABS原料密度較注塑產(chǎn)品ABS的材料較低。其經(jīng)過(guò)加工后,內(nèi)部分子鏈被切割斷裂。所以用ABS制成的塑膠手板強(qiáng)度較低,較成品比較容易斷裂。不能做為銷售用的產(chǎn)品。
3、輸液手板:加工精度為±0.2mm/100mm。
目前此工藝用到多的模具為ABS模具和鋁合金模具。ABS模具壽命(300件左右),鋁合金模具壽命(1000件左右)。材料為液體PU,復(fù)出來(lái)的成品也都是塑膠產(chǎn)品,主要適合于大件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的塑膠手板模型,如汽車保險(xiǎn)杠,醫(yī)的面板之類的。
4、輸液手板:加工精度為±0.15mm/100mm。
其材料為液體PU,性能有類ABS、類PC等。對(duì)于小批量10~100套左右的塑膠產(chǎn)品來(lái)說(shuō),此加工工藝是為合適,價(jià)格周期都占有優(yōu)勢(shì),是短期小批量產(chǎn)品的好方法。
而模具生產(chǎn)一般使用的材料是硅橡膠的,打破了傳統(tǒng)使用鋼模的約束,所以現(xiàn)在模具的創(chuàng)作空間大,但是它更需要的是設(shè)計(jì)者自身的手工工藝熟練程度和對(duì)工藝的理解程度有多高?! ?/span>
模具生產(chǎn)一般都是經(jīng)模具機(jī)床加工完成的,在生產(chǎn)方面它是屬于那些偏重工業(yè)造型產(chǎn)業(yè), 要做模具的,所生產(chǎn)出的成品一般都是塑料的,所以精細(xì)度要求很高;而工藝品的模具和手板有著很大的區(qū)別,精密度遠(yuǎn)沒(méi)有手板的高(但也會(huì)很精細(xì)),成品一般不是塑料。
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