輸液手板:是手工師傅根據(jù)2D圖紙手工完成的,其尺寸精度都差,只能展示產(chǎn)品大概的外形.
數(shù)控手板:主要用數(shù)控機床完成的,而根據(jù)所用設(shè)備的不同,又可分為激光快速成形 (SLA,SLS,等)輸液手板和加工中心(CNC)手板。
SLA手板:是激光固化光敏樹脂成型,但受到材料的性能和成本的限制,該技術(shù)尤其適合制作精細、復(fù)雜的小產(chǎn)品。
SLS手板:俗稱粉末燒結(jié),制作時,粉末被預(yù)熱到稍低于其熔點溫度,然后控制激光束來加熱粉末,使其達到燒結(jié)溫度, 從而使之固化并與上一層粘結(jié)到一起,該技術(shù)對于金屬件產(chǎn)品的開發(fā)具有很強的優(yōu)勢,可直接通過失蠟鑄造 得到復(fù)雜金屬產(chǎn)品。
(二)應(yīng)該要怎么去補救手板加工過程中的失誤?
502膠水混合痱子粉:取適量痱子粉加入502膠水調(diào)成稀糊狀即可。將調(diào)好的材料填入過切的地方待干后再補加工一下的。
注意:補救前提是工件為非透明件,透明工件是不許有粘接痕跡的。一般都是針對塑膠件進行補救,非透明件有:ABS,POM,PA。透明件有:PMMA,PC。
尤其是PMMA也是我們俗稱的有機玻璃,因為材料性能的特殊性,很脆易裂,又不能有粘接痕跡,所以在加工過程中要特別注意,一旦下刀過快,整個材料有可能會斷裂,那么整個手板就報廢,因此PMMA手板樣件也是較其他輸液手板較貴的原因所在.
真空復(fù)模手板的優(yōu)缺點有哪些? 在手板行業(yè),真空復(fù)模是一種常見的加工方式,主要用于塑膠手板小批量的定制,一般數(shù)量在幾十個到上百個的塑膠手板,采用真空復(fù)模的方式來加工是比較劃算的。但是對手板外觀以及精度要求非常高的客戶,是不會采用真空復(fù)模來做的。為什么會出現(xiàn)這兩種不同的情況,主要是因為真空復(fù)模手板有它的優(yōu)缺點,下面就跟大家詳細介紹一下。
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