是一種流動的液體,無論是什么顏色,其實質(zhì)量都是不變的,A組分是流動的液體(即硅膠),B組分是固化劑。先把復(fù)制的產(chǎn)品或模型處理好,取一定量的膠體,加入2-3%的固化劑,攪拌均勻后進行抽真空處理,然后把處理過的膠漿倒入處理好的模框中,2-3小時模具就可以固化成型。注:抽真空時間不宜過長,否則硅膠在抽真空時交聯(lián)固化,就不可以使用了。 1. 手板硅膠使用在小件產(chǎn)品或者花紋精細(xì)的產(chǎn)品上面。要用度數(shù)較軟的硅膠來制造模具,這是因為精密細(xì)小的產(chǎn)品,在脫模的時間,模具里面的物品易的容被損壞,所以必須采用軟的硅膠來制造模。
(二)手板制作之噴漆工藝是怎么樣的?
3.面漆:
面漆分為單層漆和多層漆,是色彩的確定層和裝飾保護層,單層漆我們通稱為素色漆,也稱普通漆,可以一層完成。多層漆分銀粉系列漆和珍珠系列漆,分雙層及多層施工工序完成的涂料,銀粉漆是由特別鋁質(zhì)材料經(jīng)研而成,具有較高的保護性及戶外穩(wěn)定性和很強的可觀性,珍珠系列漆是由云母片及貝殼等材料通過高科技提制而成,是色彩豐富裝飾性極強的高的涂料。面漆部分的噴涂質(zhì)量要求很高,要做到清潔、豐滿、光亮、不垂、不掛、光澤均勻、不漏噴、不花槍、流平好、不咬底、不浮躁、不偏色,這些全方面做到位,一氣呵成確實不是件容易事,需要極豐富的經(jīng)驗和故障預(yù)排能力。
硅膠模具具有良好的彈性和重復(fù)性能。制造是快速模具中簡單的方法,硅膠復(fù)制模型產(chǎn)品不會影響尺寸精度。
它具有良好的分割能力,可以直接澆注,而不必分為上、下兩種模式。
再通過切斷預(yù)定的分模線來拆卸母模。
硅膠模具的制作方式有三種:包膜、刷模與灌注模。
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